真空度測試儀的常見故障分析

1、真空度測試儀熔絲熔斷。對熔絲熔斷的電阻電容器應(yīng)進行外觀檢查，確定是否存在鼓肚、蓄能電站繼電保護測試儀過熱、開裂以及熔絲元件熔斷狀況。外觀無明顯故障特征一般應(yīng)進行試驗，測量電阻電容器容量及遙測對地絕緣電阻。但目前各地亦曾發(fā)生由于熔絲質(zhì)量不好或熱容量不夠以及接觸不良而發(fā)生熔絲熔斷的情況，更換熔絲后即正常了。
3、真空度測試儀爆炸現(xiàn)象。產(chǎn)生爆炸的根本原因是極間游離放電造成的電容器極間擊穿短路。我們認為電容器只要配裝適當?shù)谋Ｗo熔絲，其安秒特性就小于油箱的爆裂特性。當電容器發(fā)生短路擊穿時，熔絲將首先切斷電源，避免爆炸產(chǎn)生，并且可以防止著火和將鄰近電容器炸壞。星形接線的電容器組，由于故障電流受到限制也很少發(fā)生爆炸現(xiàn)象。因此可以肯定，單臺保護熔絲是很重要的裝置，其安秒特性配置適當就*可以防止油箱爆裂，所以采用星形接線也是很重要的防爆措施。
4、真空度測試儀選取合適的熔斷器。單臺保護熔斷器開斷性能不好，是電容器爆炸的原因之一。單臺電容器保護使用的熔斷器屬噴射式熔斷器，主要靠熔斷電流自身的能量產(chǎn)生氣體熄滅電弧并開斷故障電流，在電容器裝置中常作為內(nèi)部故障的主保護。熔斷器如果能成功開斷故障電容器，油箱是不會爆炸的。開斷性能不良的熔斷器往往是因在運行中滅弧管受潮發(fā)脹將管堵塞，此外還有安裝方法不當或彈簧不到位，熔絲熔斷后尾線不能迅速彈出等原因影響電弧開斷。